2017年 6月17日，我廠自主設(shè)計研制的國內(nèi)首臺數(shù)控立式滾絲機（ZV28K—10）完成樣機試制，20日至24日按計劃發(fā)往上海參加第八屆上海緊固件博覽會。展會期間，ZV28K—10立式滾絲機配置機器人連續(xù)三天全自動運行演示，參觀者絡(luò)繹不絕，技術(shù)咨詢及合作洽談?wù)弑姸?，設(shè)備采購意向用戶十余家，受到廣泛關(guān)注、強烈反響、高度評價。

 

 

         數(shù)控立式滾絲機于去年5月決定研發(fā)，今年2月決定試制，3月底收到上海歐美澳中心邀請免費參加展會。準(zhǔn)備時間短，組織難度大，特別是該產(chǎn)品采用雙主軸垂直布置，同步對中進給的技術(shù)，屬國內(nèi)立式滾絲技術(shù)空白，同時面臨著鑄鍛坯、外購、加工裝配、外觀等帶來的多項難題，一些技術(shù)訣竅、工藝工裝需要在研發(fā)試制過程中逐步探索、熟悉掌握、攻堅克難，研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、各主制監(jiān)區(qū)的任務(wù)都很重。

 

為保證試制成功和如期參展，廠成立項目組，明確各成員單位項目負(fù)責(zé)人，定期召開項目專題會、碰頭會，逐項任務(wù)、逐個問題的明確責(zé)任單位、責(zé)任人和完成時限，遇到問題當(dāng)天溝通、當(dāng)天研究、第一時間解決，項目組各成員單位，不等不靠、加班加點，一起向時間要效率。期間，產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)等部門加班加點推進圖紙設(shè)計、工藝文件編制、外購件配套等工作，最大限度為后期試制贏取時間；二、四、五、八等生產(chǎn)車間科學(xué)調(diào)配生產(chǎn)任務(wù)，集中優(yōu)勢設(shè)備、人員攻克技術(shù)難題；生產(chǎn)管理部門安排靠現(xiàn)場、抓調(diào)度，共組織現(xiàn)場專題會6次，研究解決生產(chǎn)難題10余項，最終在展會發(fā)貨前10天完成裝配、調(diào)試、軋件，展會現(xiàn)場與六軸機器人聯(lián)機成功，創(chuàng)造了我廠一年內(nèi)新產(chǎn)品從研發(fā)到試制并順利參展的最短時間紀(jì)錄。